مش و میلگرد حرارتی سال‌ها روش رایج کنترل ترک در کفهای بتنی بوده است؛ اما برش، بستن و نصب آن زمان‌بر و پرهزینه است و در عمل، هنگام بتن‌ریزی اغلب زیر پای کارگران به کف دال می‌نشیند و از جای طراحی‌شده‌اش خارج میشود.
الیاف ماکروسنتتیک کوالا فایبر مستقیم به بتن اضافه میشود، به‌صورت سه‌بعدی در تمام ضخامت دال پخش میشود و ترک‌ها را در کل حجم بتن کنترل می‌کند؛ بدون آرماتوربندی، بدون خوردگی و با اجرای سریع‌تر.
چرا الیاف به‌جای مش؟
کارکرد مش و میلگرد حرارتی در کفهای روی زمین، کنترل ترک‌های ناشی از جمع‌شدگی و تغییرات دما است، نه تحمل بار سازهای. این کار را الیاف ماکروسنتتیک با توزیع یکنواخت در تمام حجم بتن انجام میدهد؛ با این تفاوت که موقعیت آن به دقت اجرای آرماتوربندی وابسته نیست و تا نزدیک سطح دال هم حضور دارد.
- حذف آرماتوربندی: بدون خرید، حمل، برش، اورلپ و نصب مش
- اجرای سریع‌تر: بتن‌ریزی بلافاصله پس از آماده‌سازی بستر
- کنترل ترک در تمام ضخامت: نه فقط در تراز مش
- بدون خوردگی: بدون لکه‌ی زنگ و پوسته‌شدن ناشی از زنگ‌زدگی
- ایمنی بیشتر: بدون جابه‌جایی و برش فولاد در کارگاه
- پمپ‌پذیر: امکان پمپ بتن و تخلیه‌ی مستقیم تراک‌میکسر
مقایسهی مش و الیاف ماکروسنتتیک
| معیار | مش و میلگرد حرارتی | الیاف ماکروسنتتیک کوالا فایبر |
|---|---|---|
| نصب و اجرا | برش، جابه‌جایی، اورلپ، بستن و نصب روی خرک یا اسپیسر | افزودن به بتن در بچینگ یا تراک‌میکسر؛ بدون نصب |
| محل قرارگیری | اغلب زیر پای کارگران و هنگام بتن‌ریزی به کف دال می‌نشیند و از محل طراحی جابه‌جا میشود | پخش سه‌بعدی و یکنواخت در تمام ضخامت دال |
| کنترل ترک سطحی | فقط در تراز مش؛ سطح بالایی دال بدون تسلیح | در تمام حجم بتن، از جمله نزدیک سطح |
| خوردگی | در معرض زنگ‌زدگی، لکه‌ی زنگ و پوسته‌شدن بتن | بدون خوردگی و زنگ‌زدگی |
| زمان اجرا | وابسته به سرعت آرماتوربندی | بتن‌ریزی بلافاصله پس از آماده‌سازی بستر |
| ایمنی کارگاه | حمل و برش فولاد، خطر برخورد و زخم | بدون جابه‌جایی و برش فولاد |
| تجهیزات | دسترسی تراک و پمپ روی مش محدود است | پمپ‌پذیر؛ تراک میتواند مستقیم تخلیه کند |
| ردپای کربن | بالا (تولید فولاد) | به‌مراتب کمتر |
هزینه: الیاف یا مش؟
هزینهی واقعی مش فقط قیمت فولاد نیست؛ برش، حمل، اسپیسر، دستمزد آرماتوربندی و زمان اضافه‌ی پروژه هم بخشی از آن است. هزینهی الیاف از ضرب سه عدد به دست می‌آید: متراژ کف × ضخامت دال × دوز الیاف. برای مثال، در دالی به ضخامت ۱۵ سانتی‌متر با دوز ۲٫۵ کیلوگرم در متر مکعب، حدود ۰٫۳۸ کیلوگرم الیاف در هر متر مربع مصرف میشود.
برای مقایسهی دقیق، متراژ، ضخامت و نوع بار پروژهی خود را برای ما بفرستید؛ تیم فنی کوالا فایبر هزینهی الیاف را در برابر مش برای پروژهی شما رایگان محاسبه می‌کند.
ماشین‌حساب هزینهی الیاف در برابر مش
مشخصات پروژهی خود را وارد کنید تا هزینهی کامل مش، شامل فولاد، اورلپ، دستمزد و حمل را با هزینهی الیاف کوالا فایبر (بر اساس قیمت روز) مقایسه کنید.
این ماشین‌حساب هزینهی مستقیم مواد، اورلپ، دستمزد و حمل را مقایسه می‌کند؛ صرفه‌جویی در زمان اجرا، تجهیزات و تأخیر پروژه در آن لحاظ نشده است. دوز نهایی الیاف و میزان جایگزینی مش باید بر اساس بار، ضخامت دال و شرایط بستر توسط مهندس طراح تعیین شود. الیاف جایگزین آرماتور سازهای نیست.
کجا الیاف جایگزین مش میشود؟
- کف سوله‌ها، کارخانه‌ها و انبارها
- کف با تردد لیفتراک و بارهای متحرک
- پارکینگ‌ها و محوطه‌های صنعتی
- جاده‌های بتنی و جاده‌های معدنی
- کفهای متال‌دک
- قطعات بتنی پیش‌ساخته
کجا جایگزین نیست؟
الیاف ماکروسنتتیک جایگزین آرماتور اصلی در اعضای سازهای مانند تیر، ستون، دیوار برشی و دالهای معلق سازهای نیست. تصمیم درباره‌ی میزان جایگزینی مش در هر پروژه باید توسط مهندس طراح و بر اساس بار، ضخامت دال و شرایط بستر گرفته شود.
چرا کوالا فایبر؟
مطابق استاندارد EN 14889-2؛ گواهی در صورت درخواست ارائه میشود
مرکز تحقیقات راه، مسکن و شهرسازی؛ کاربرد غیرسازهای در بتن
مقاومت کششی میانگین ۶۹۰ مگاپاسکال و مدول ۱۲٫۴ گیگاپاسکال
از جاده‌ی معدن با کامیون‌های ۶۰ تنی در شمال آفریقا تا کف کارخانه‌های ترکیه و ایران
نتایج آزمون طاقت خمشی
رفتار بتن الیافی کوالا فایبر پس از ترک‌خوردگی، در دانشکده‌ی مهندسی عمران دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی آزمون شده است. نتایج نشان میدهد بتن پس از اولین ترک فرو نمی‌ریزد و همچنان بار را تحمل و انرژی را جذب می‌کند؛ همان رفتاری که مش در کف‌ها برای آن به کار می‌رود.
| استانداردهای آزمون | ASTM C1609، ASTM C1018 و JSCE-SF4 |
| ترکیب الیاف در هر مترمکعب | ۲٫۵ کیلوگرم کوالا فایبر ماکرو + ۱ کیلوگرم الیاف میکرو پلی‌پروپیلن کوالا |
| نمونه‌ها | منشور ۱۰×۱۰×۴۰ سانتی‌متر، سن ۲۸ روز، میانگین سه آزمونه |
| مقاومت خمشی اولین ترک | ۵٫۳ مگاپاسکال |
| فاکتور طاقت خمشی (JSCE-SF4) | ۲٫۳۶ مگاپاسکال |
| نسبت مقاومت خمشی معادل (L/150) | ۴۴٫۷ درصد |
| انرژی جذب‌شده تا L/150 | ۱۲٫۴ ژول |
| شاخص‌های طاقت I5 / I10 / I20 | ۳٫۴۸ / ۶٫۰۴ / ۱۱٫۴۷ |
نتایج مربوط به ترکیب ذکرشده‌ی الیاف ماکرو و میکرو و طرح اختلاط آزمون است. گزارش کامل آزمون در صورت درخواست ارائه میشود.
دوز مصرف
دوز مصرف الیاف کوالا فایبر بین ۲ تا ۷٫۵ کیلوگرم در هر متر مکعب بتن است و به نوع بار، ضخامت دال، کیفیت بستر و فاصله‌ی درزها بستگی دارد. دوز مناسب پروژهی شما را تیم فنی ما رایگان تعیین می‌کند. برای مشخصات کامل، صفحه‌ی الیاف ماکروسنتتیک کوالا فایبر و دیتاشیت آن را ببینید.
پرسش‌های متداول
آیا الیاف ماکروسنتتیک کاملاً جایگزین مش در کفسازی میشود؟
در دالهای روی زمین مانند کف سوله، انبار، پارکینگ و محوطه، الیاف ماکروسنتتیک میتواند جایگزین مش و میلگرد حرارتی شود. میزان جایگزینی و دوز الیاف باید بر اساس بار، ضخامت دال و شرایط بستر توسط مهندس تعیین شود.
دوز مصرف الیاف کوالا فایبر چقدر است؟
دوز مصرف کوالا فایبر بین ۲ تا ۷٫۵ کیلوگرم در هر متر مکعب بتن است و به نوع بار، ضخامت دال و کاربری بستگی دارد. تیم فنی ما دوز مناسب پروژهی شما را رایگان محاسبه می‌کند.
آیا الیاف جایگزین آرماتور سازهای هم هست؟
خیر. الیاف ماکروسنتتیک جایگزین آرماتور اصلی در اعضای سازهای مانند تیر، ستون و دالهای معلق نیست. کاربرد آن جایگزینی مش و میلگرد حرارتی و کنترل ترک در دالها و کفهای روی زمین است.
آیا استفاده از الیاف هزینه را کاهش میدهد؟
در بیشتر کفهای صنعتی، حذف خرید، برش و نصب مش و کاهش زمان اجرا، هزینهی کل پروژه را کاهش میدهد. مقایسهی دقیق به متراژ، ضخامت و دوز الیاف بستگی دارد و برای پروژهی شما رایگان محاسبه میشود.
آیا الیاف کوالا فایبر گواهینامه دارد؟
بله. کوالا فایبر دارای گواهینامهی فنی مرکز تحقیقات راه، مسکن و شهرسازی برای کاربرد غیرسازهای در بتن و نشان CE اروپا مطابق استاندارد EN 14889-2 است و مقاومت کششی آن در آزمایشگاه دانشگاه صنعتی امیرکبیر بهطور میانگین ۶۹۰ مگاپاسکال اندازهگیری شده است.
هزینهی الیاف در برابر مش را برای پروژهی خود بدانید
متراژ، ضخامت و نوع بار را بفرستید؛ محاسبه‌ی دوز و هزینه رایگان است.
درخواست محاسبه‌ی رایگان