الیاف ماکروسنتتیک که به عنوان الیاف مصنوعی “سازهای” نیز شناخته میشوند، نوعی الیاف با مقاومت بالا هستند که با ترکیبی از پلیمرها ساخته شدهاند. این نوع الیاف در اصل برای جایگزینی میلگردهای فولادی در بتن طراحی شده بودند، اما کاربردهای آنها به مرور زمان گسترش یافته است. با شرکت آرمان صنعت پلیمر کوالا فایبر همراه باشید.
ویژگی ها و مزایای استفاده از الیاف ماکروسنتتیک
الیاف ماکرو سنتتیک مزایای متعددی دارند که آنها را برای کاربردهای بتنی، به یک انتخاب ایدهآل تبدیل میکند.
مقاومتهای معادل الیاف ماکروسنتتیک و میلگرد توسط محاسبات مهندسی ارائه میشود.
مقاوم سازی سه بعدی در برابر ترکهای کوچک و بزرگ فراهم میکند.
دوام کلی، مقاومت در برابر خستگی و مقاومت خمشی را افزایش میدهد.
کاهش هزینه در محل در برابر خمش برای کنترل ترک، دما یا انقباض
در هر زمان قبل از بتن ریزی به راحتی به مخلوط بتن اضافه میشود.
مطابق باASTM C 1399 ،C 1550 ،C 1609 و C 1018 آزمایش شده است.
قابل استفاده برای طراحی توسط آیین نامه ACI 360 R-10
افزایش مقاومت کششی: الیاف ماکرو سنتتیک میتوانند مقاومت کششی بتن را تا حد زیادی افزایش دهند، که این امر به نوبه خود مقاومت بتن در برابر ترک خوردن و خم شدن را افزایش میدهد.
افزایش دوام: این الیاف میتوانند به افزایش دوام بتن در برابر عوامل محیطی مانند یخزدگی، سایش و خوردگی کمک کنند.
کاهش وزن: استفاده از این الیاف به جای میلگردهای فولادی میتواند وزن بتن را تا حد زیادی کاهش دهد.
سهولت اجرا: استفاده از الیاف ماکروسنتتیک آسانتر از میلگردهای فولادی است و نیاز به تخصص و تجهیزات خاصی ندارد.
کاهش ترک خوردگی: این الیاف میتوانند به کنترل ترک خوردگی بتن کمک کنند، که این امر به نوبه خود باعث افزایش عمر سازه میشود.
معایب استفاده از الیاف ماکروسنتتیک
در حالی که الیاف ماکرو سنتتیک مزایای متعددی دارند، معایبی نیز دارند که باید در نظر گرفته شوند، از جمله:
هزینه: میتواند گرانتر از سایر انواع الیاف، مانند الیاف شیشه باشد.
سازگاری: امکان دارد با انواع مختلفی از مخلوطهای بتنی سازگار نباشد.
دانش تخصصی: برای طراحی و استفاده صحیح از آنها نیاز به دانش تخصصی است.
کاربردهای الیاف ماکروسنتتیک
بتن پاششی: الیاف ماکروسنتتیک به طور گسترده در بتن پاششی برای تثبیت خاک و شیبها، تونلها و سازههای زیرزمینی استفاده میشوند.
دالهای بتنی: این الیاف میتوانند به جای میلگردهای فولادی در دالهای بتنی مسلح استفاده شوند.
کف سازی: ماکرو سنتتیک میتوانند به افزایش مقاومت و دوام کف سازی بتنی کمک کنند.
سازههای پیش ساخته: الیاف ماکروسنتتیک در تولید قطعات بتنی پیش ساخته مانند تیرچهها و بلوکها کاربرد دارند.
سازههای دریایی: این الیاف به دلیل مقاومت در برابر خوردگی در ساخت سازههای دریایی مانند اسکلهها و موج شکنها استفاده میشوند.
راه آهن: این الیاف باعث کاهش وزن و افزایش عمر مفید ریلها میشود.
انواع الیاف ماکروسنتتیک
الیاف ماکروسنتتیک بر اساس شکل ظاهری خود به سه دسته کلی تقسیم میشوند:
الیاف ماکروسنتتیک دندانه دار:
این نوع الیاف دارای برجستگیها یا دندانههایی در سطح خود هستند که به آنها کمک میکند تا به طور مکانیکی به ماتریس بتن بچسبند. این امر باعث افزایش مقاومت کششی و برشی بتن میگردد.
الیاف ماکروسنتتیک سینوسی:
این نوع الیاف دارای شکل موجدار یا سینوسی هستند که باعث انعطافپذیری بیشتری می شود. این الیاف برای کاربردهایی مانند دالهای بتنی، مناسبتر هستند.
الیاف ماکروسنتتیک آجدار:
این نوع الیاف دارای شیارها یا آجهایی در سطح خود هستند که به آنها کمک میکند تا سطح بیشتری از ماتریس بتن را درگیر کنند. این امر باعث افزایش چسبندگی بین الیاف و بتن و در نتیجه افزایش مقاومت کششی بتن میشود.
انواع پلیمرهایی که برای ساخت الیاف ماکروسنتتیک استفاده میشوند:
پلی پروپیلن (PP): این نوع الیاف ارزان قیمت، سبک و مقاوم در برابر مواد شیمیایی هستند.
پلی اتیلن (PE): این نوع الیاف انعطافپذیر و مقاوم در برابر آب و UV هستند.
پلی استر (PET): این نوع الیاف دارای مقاومت کششی و مدول الاستیسیته بالا هستند.
آرامید (ARAMID): این نوع الیاف بسیار مقاوم و با استحکام بالا هستند، اما گرانتر از سایر انواع الیاف ماکروسنتتیک هستند.
سخن آخر
در مقایسه با استفاده از میلگرد در بتن آرمه، با تکنولوژی الیاف ماکرو سنتتیک میتوان مقاومت بالاتری به دست آورد. این تکنولوژی که بر پایه پلاستیک پروپیلن ایجاد شده است بسیاری از نقاط قوت میلگرد فلزی را دارا است و همزمان بسیاری از معایب کار با میلگرد را ندارد. در مقاله حاضر به مزایای این الیاف انواع و کاربردهای آن پرداختیم.